Teilefertigung Metall 3D-Druck
Metall 3D-Druck – metallische Funktionsbauteile werkzeuglos herstellen
Mit Metall 3D-Druck ist es möglich komplexe Metallbauteile im werkzeuglosen Verfahren zu drucken.
Dabei wird ein Datenmodell eines Bauteils realisiert, indem feines Metallpulver Schicht für Schicht mit Hilfe eines Laserstrahls zu einem metallischen Bauteil aufgeschmolzen wird.
Metall 3D-Druck gehört zu den Powder Bed Fusion Verfahren (Pulverbettfusion). Es existieren dafür weitere Bezeichnungen wie Selektives Laserschmelzen, Direct Metal Laser Sintering (DMLS), LaserCUSING®, Selective Laser Melting (SLM) oder auch Metall Lasersintern. Das Fertigungsprinzip ist jedoch stets identisch.
Diese Art der Additiven Fertigung bringt erhebliche Vorteile mit sich:
Herstellung für komplexe oder konventionell nicht herstellbarer Geometrien
Sehr gute Eignung für Bauteile mit geringer Wandstärke
Gleichzeitige Fertigung von mehreren Bauteilvarianten oder Bauteilsätzen
Kanäle können frei innerhalb eines Bauteils verlaufen („um die Ecke bohren“, „Looping“)
Zusammenfassung von Schweißbaugruppen zu einem Bauteil
Hohe Festigkeiten bei geringem Gewicht erzielbar
Nachbearbeitung
bedarfsgerechte Optimierung Ihrer Bauteile
Wenn die Genauigkeit oder Oberflächengüte von Metall 3D-Druck für Ihre Anwendung genau passen muss, kümmern wir uns bei Bedarf darum.
Dabei kommen je nach Anwendung, Verfahren wie CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schleifen, Polieren, Beschichten etc. zum Einsatz. In enger Abstimmung mit dem Kunden liefern wir ein exakt auf Ihre Anwendung zugeschnittenes Bauteil.
Qualitätssicherung
Vergleich SOLL-IST-Zustand
Mit unserem 3D-Scanner können wir schnell und einfach die Genauigkeit von Metall 3D-Druck Bauteilen überprüfen.
Dazu wird das gedruckte Bauteil zum CAD-Datensatz oder dem zuvor digitalisierten Musterstück verglichen.
Auf Wunsch erstellen wir Ihnen eine Farbabweichanalyse. Anhand der Farbabstufungen können maßliche Abweichungen identifiziert und gedeutet werden.
Referenzprojekte
Metall 3D-Druck
Linkes Bild:
Gleichzeitige Herstellung von fünf verschiedenen Bauteilvarianten in nur einem Druckvorgang. Daraus ergibt sich ein bestmögliches Stückkostenverhältnis.
Rechtes Bild:
Direkte Herstellung von Metall Prototypen als fertige Baugruppe, ohne dabei auf weitere konventionelle Fertigungsverfahren zurückgreifen zu müssen.
Metall 3D-Druck Hybridbau
Sockel zerspant, Aufbau 3D gedruckt
Für ein Mehrfachkavitätenwerkzeug mussten zahlreiche Kerne mit konturnaher Kühlung gefertigt werden. Um hier deutlich Prozesskosten und Zeit zu sparen, wurde nur der obere Bereich gedruckt. Die restliche Geometrie wurde konventionell hergestellt.
Beim Metall 3D-Druck Hybridbau wird auf einen vorgefertigten Grundkörper gedruckt.
Hier kann bei geeigneten Anwendungen viel Bauteilvolumen und damit Kosten eingespart werden.
Wir prüfen Ihre Anwendung auf Hybridbaupotential. Eignet sich die Anwendung, planen und realisieren wir ebenfalls die nötigen Vorrichtungen für ein optimales Ergebnis.
Dünnwandige und
filigrane Strukturen
Dünnwandige und filigrane Strukturen sind mit Metall 3D-Druck problemlos herstellbar. Damit können Musterteile für spätere Blech-Biegeteile hergestellt werden oder auch spezielle Rohr Geometrien für verschiedenste Anwendungen.
Hohe Stückzahlen
wirtschaftlich herstellen
Bei sehr kleinen Bauteilen können auch höhere Stückzahlen wirtschaftlich hergestellt werden. In diesem Fall wurden